Komplex Automobilelektronik – EMS von VIDEOTON Ungarn
Von unterschiedlichsten Steuergeräten (ECUs) über Steuerungen für Servolenkungen und Fahrwerke bis hin zu Elektronik für Wechselrichter, On-Board-Ladegeräte und Batteriemanagementsysteme von Elektrofahrzeugen: Ungarn bildet das Herzstück des Elektronikfertigungsnetzwerks von VIDEOTON – und die Automobilelektronik gehört hier seit mehr als drei Jahrzehnten zu den Kernkompetenzen.
Székesfehérvár in Ungarn ist das Kompetenzzentrum und der wichtigste Elektronikfertigungsstandort von VIDEOTON, sowohl für Automotive- als auch für Non-Automotive-Anwendungen. Innerhalb dieses ungarischen Fertigungsstandorts ist ein spezialisierter Bereich für Automobilelektronik seit 1994 für die Automobilindustrie tätig. Mit rund 1.000 Mitarbeitenden und einer Produktionsfläche von etwa 33.000 m² verdeutlicht dieser Bereich auch den Umfang der Automobilelektronikfertigung von VIDEOTON in Ungarn.
Die Kompetenzen von VIDEOTON in Ungarn gehen jedoch weit über die klassische Leiterplattenbestückung (PCBA) hinaus. Eine der wesentlichen Stärken der Gruppe liegt in der Verbindung von Elektronikfertigung mit eigener Komponentenfertigung sowie Engineering- und Montagekompetenzen. Dank dieses breiten Fertigungshintergrunds betrachtet VIDEOTON Elektronikprojekte nicht nur als Leiterplattenbaugruppen, sondern als ganzheitliche Fertigungsaufgaben.
Ausgerichtet auf komplexe Automotive-Projekte
Die ungarische Elektronikfertigung ist besonders auf die Produktion kleiner bis großer Stückzahlen bei geringer bis mittlerer Variantenvielfalt ausgerichtet. Der Schwerpunkt liegt auf teil- bis hochautomatisierten Fertigungsprozessen sowie auf Projekten, die umfassende Engineering- und Projektmanagementunterstützung erfordern.
Dies gewinnt mit der zunehmenden Komplexität der Automobilelektronik weiter an Bedeutung. VIDEOTON begleitet Projekte von der frühzeitigen Einbindung in die Produktentwicklung und DfX über die Industrialisierung und Prozessentwicklung bis hin zur Komponenten- und Materialbeschaffung, Neuprodukteinführung (NPI), Serienfertigung und Logistik. Projektspezifische Fertigungslinien und Arbeitsstationen, Automatisierungslösungen sowie die Unterstützung in der Prototypen- und Musterphase ermöglichen es, Fertigungsprozesse gezielt auf das jeweilige Produkt abzustimmen, anstatt Produkte in ein standardisiertes Fertigungskonzept einzupassen.
Die Fertigung umfasst leistungsfähige Fuji NXT SMT-Linien im spezialisierten Automotive-Bereich, die auch die erforderlichen Kapazitäten für großvolumige Serienprojekte bereitstellen. Ergänzt werden diese durch automatische THT-Bestückung, verschiedene Löttechnologien, automatisierte Schutzlackierung (Conformal Coating), Vergussverfahren (Potting), flexible Backend-Prozesse sowie Box-Build und die Montage komplexer Baugruppen. Ebenso wichtig sind umfassende Testmöglichkeiten: Das Spektrum reicht von 3D-SPI, AOI und AXI über In-Circuit- und Hochspannungsprüfungen bis hin zu Funktionstests und produktspezifischen End-of-Line-Prüflösungen.
Von etablierten Anwendungen bis zur Elektromobilität
Im Laufe der Jahre hat VIDEOTON umfangreiche Fertigungserfahrung mit unterschiedlichsten Anwendungen im Fahrzeugbereich aufgebaut. Mit der Elektrifizierung wurde dieses Portfolio um weitere Anwendungsfelder erweitert. Heute umfassen die Automotive-Referenzen unter anderem Elektronik für Wechselrichter von Elektrofahrzeugen, Hochvolt-Kühlmittelheizer, On-Board-Ladegeräte und Batteriemanagementsysteme.
Von Leiterplattenbaugruppen bis hin zu komplexen elektronischen Baugruppen vereint der ungarische Fertigungsstandort von VIDEOTON Elektronikfertigung, Engineering, Automatisierung, Prüftechnik, Komponentenfertigung und Montage innerhalb eines breit aufgestellten industriellen Umfelds. Diese Kombination ermöglicht es der Gruppe, Projekte zu übernehmen, bei denen die Fertigung weit über die reine Bestückung von Leiterplatten hinausgeht – und Kunden von der Industrialisierung bis zur langfristigen Serienproduktion zu begleiten.
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